बाह्य पॉलिशिंग मशीन

एकूण मशीन पॉवर: 15kW - 22kW
प्रक्रिया बीम: 500-800cm3/h, कमाल: 1200cm3/h
परिमाणाची अचूकता: H6-H8
स्ट्रोक लांबी (मिमी): 1000मिमी - 20000मिमी
प्रक्रिया श्रेणी बोर व्यास (मिमी): 50 मिमी-400 मिमी

 सोपे आणि सोयीस्कर ऑपरेशन

 ऑपरेटरसाठी कमी आवश्यकता
 लहान क्लॅम्पिंग संरेखित वेळ आणि उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता

 बाह्य honing मशीन केवळ फॉर्म अचूकता सुधारू शकते
 बाह्य honing मशीन स्थिती बदलू शकत नाही
 एकाग्रता दुरुस्त करता येत नाही

हॉनिंग मशीन 50 मिमी ते 400 मिमी व्यासासह आणि 1000 मिमी ते 20000 मिमी लांबीच्या वर्कपीसच्या बाह्य वर्तुळाचे होनिंग करण्यासाठी योग्य आहे.

• प्रक्रिया चक्र: 500-800 सें.मी³/h (कमाल 1200 सेमी पर्यंत³/h).
• प्रक्रिया आकारमान अचूकता: h6~h7.
• प्रक्रिया करताना पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा: Ra0.4 पेक्षा कमी किंवा समान.
• वरच्या दरम्यान कमाल वर्कपीस वजन: 10000 किलो.
• मशीन टूलची एकूण शक्ती: 22 किलोवॅट.
• मशीन टूल लोड- सहन क्षमता: 10T

आकृती 1 बाह्य honing मशीन

स्पिंडल मोटर पॉवर: 13.5 kW.
फीड मोटर पॉवर: 1 किलोवॅट.
परस्पर मोटर शक्ती: 4.8 kW.
सपोर्ट सीट मोटर: 1 किलोवॅट
सपोर्ट सीट लिफ्टिंग मोटर: 2 kW.

हॉनिंग मशीनमध्ये प्रामुख्याने स्पिंडल बॉक्स, हॉनिंग हेड, बेड बॉडी, वर्कपीस सपोर्ट (पर्यायी), रेसिप्रोकेटिंग मेकॅनिझम, टेलस्टॉक, कंट्रोल ऑपरेटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आणि बाह्य शेल यांचा समावेश असतो.

बाह्य बाह्य honing मशीनची रचना

स्पिंडल एंड: GB A2-15.
स्पिंडल थ्रू-होल व्यास: 95 मिमी.
स्पिंडलचे पुढचे टोक टेपर होल: मेट्रिक 100.
स्पिंडल स्पीड: 2-स्पीड सतत व्हेरिएबल ट्रान्समिशन.
स्पिंडल गती श्रेणी: 39 r/min ते 330 r/min.
चार जबडा चक व्यास: φ 500 मिमी.
वंगण तेल पंप: 6 L/min.

स्पिंडल बॉक्सचे स्वरूप

होनिंग हेड तीन-लेयर फ्रेम स्ट्रक्चरचा अवलंब करते, जे मल्टी-डायरेक्शनल फ्लोटिंग साध्य करू शकते; होनिंग हेडचे मल्टी-डायरेक्शनल फ्लोटिंग होनिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसचे स्वयंचलित केंद्रीकरण सुनिश्चित करते.

होनिंग हेडमध्ये ऑइलस्टोन सीट मेकॅनिझम, एक आतील फ्रेम, एक मधली फ्रेम, एक बाह्य फ्रेम आणि बॅलेंसिंग सिस्टम असते. ऑइल स्टोन फीड आतील फ्रेममधील फीड मोटरद्वारे चालविले जाते आणि ते रेड्यूसर, बेव्हल गियर, स्क्रू, सिंक्रोनस बेल्ट आणि सिंक्रोनस व्हीलद्वारे प्रसारित केले जाते. हे स्वयंचलितपणे प्रोग्राम नियंत्रणाद्वारे दिले जाते

honing डोक्याची रचना

आतील फ्रेम आणि मधल्या फ्रेममधील कनेक्शन आतील चौकटीच्या वरच्या आणि खालच्या शाफ्टवर, रोलिंग आणि स्लाइडिंग यंत्रणा आणि घसरणी यंत्रणा यावर अवलंबून असते. निश्चित आतील फ्रेम रोल आणि वर आणि खाली सरकू शकते आणि मधल्या फ्रेममध्ये डावीकडे आणि उजवीकडे स्विंग करू शकते आणि आतील फ्रेम आणि इतर भागांचे स्वतःचे वजन कमी करण्यासाठी नायट्रोजन शिल्लक प्रणालीसह सुसज्ज आहे. आतील चौकटीवर स्क्रू ड्राइव्ह यंत्रणा, कमी करण्याची यंत्रणा आणि सर्वो मोटर आहेत, जे ऑइल स्टोन सीट मूव्हिंग मेकॅनिझमच्या डाव्या आणि उजव्या हालचालीची जाणीव करू शकतात आणि ऑइल स्टोनचे फीडिंग आणि संकुचित होऊ शकतात.

ऑइलस्टोन सीट मेकॅनिझमची स्थापना स्थिती प्रक्रिया श्रेणीनुसार समायोजित केली जाते. ऑइलस्टोन सीट पॉइंटर हॉनिंग हेड रलरच्या स्थितीशी संबंधित आहे. ऑइलस्टोन क्लॅम्पिंग ब्लॉकद्वारे ऑइलस्टोन सीट मेकॅनिझममध्ये ऑइलस्टोन निश्चित केला जातो, जो ऑइलस्टोन सीटची स्थिती जलद आणि सोयीस्करपणे समायोजित करू शकतो आणि ऑइलस्टोन बदलू शकतो.

तेल दगड आसन यंत्रणा

वर्कपीस सपोर्टमध्ये मुख्यतः चाप-आकाराची वर्कपीस सपोर्ट फ्रेम, स्विंग आर्म मेकॅनिझम, लिफ्टिंग मेकॅनिझम इ.चा समावेश असतो. कमाल सपोर्टिंग फोर्स 30 kN आहे, सपोर्ट फ्रेम स्ट्रोक 0-280 मिमीच्या मर्यादेत समायोज्य आहे, लिफ्टिंग मेकॅनिझम स्ट्रोक 10 मिमी आहे, आणि फ्रेम रोलिंग मटेरिअलला सपोर्ट करण्यासाठी स्ट्रोक तयार केले जाते. वर्कपीस

वर्कपीस खालच्या दिशेने स्क्रॅच होण्यापासून प्रभावीपणे रोखण्यासाठी मशीन टूल वर्कपीस सपोर्टच्या सेटसह सुसज्ज केले जाऊ शकते.

वर्कपीस समर्थनाची सरळ स्थिती

संकुचित स्थितीत वर्कपीस समर्थन

वर्कपीस समर्थन फ्रेम समायोजन योजनाबद्ध आकृती

रेसिप्रोकेटिंग मेकॅनिझममध्ये सक्रिय स्प्रॉकेट बॉक्स असेंब्ली, एक चालित स्प्रॉकेट बॉक्स असेंबली, ड्रॅग प्लेट, चेन कनेक्टिंग प्लेट, चेन ब्रॅकेट ग्रुप, एक चेन, ड्रॅग चेन इत्यादींचा समावेश होतो. सर्वो मोटर ड्रॅग बोर्डवर स्थापित होनिंग हेड चालवते ज्यामुळे रेसिप्रोकेटिंग प्लॅनेट, स्प्रोकेटिंग मोशन कमी होते.

परस्पर गती: 1 m/min ते 25 m/min

रेसिप्रोकेटिंग मेकॅनिझम सक्रिय स्प्रॉकेट बॉक्स असेंबलीचे योजनाबद्ध आकृती

टेलस्टॉकमध्ये बेस घटक आणि टेलस्टॉक, ओव्हरलोड टॉपसह सुसज्ज आणि टेलस्टॉक स्लीव्ह स्ट्रोक 280 मिमी असतो.

टेलस्टॉकचे योजनाबद्ध आकृती

मशीन टूल ऑपरेशनसाठी 15 इंच LCD टच स्क्रीन, वापरकर्ता अनुकूल इंटरफेस, मोठी माहिती क्षमता, आणि साधे आणि सोयीस्कर ऑपरेशनसह संपूर्ण डिजिटल औद्योगिक संगणक नियंत्रण प्रणाली स्वीकारते.

रिअल टाइम डेटा संग्रह, रिअल टाइम फीडबॅक, आणि कार्य करताना प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे समायोजन. सुपर स्ट्राँग प्रोसेसिंग पॅरामीटर डायनॅमिक डेटाबेस, ऑपरेटरला फक्त वर्कपीसचा बाह्य व्यास इनपुट करणे आवश्यक आहे आणि मशीन टूल आपोआप संबंधित स्पिंडल स्पीड, स्पिंडल बॉक्स गियर, जास्तीत जास्त लोड रेट, कमाल संरक्षण टॉर्क आणि इतर पॅरामीटर्स व्युत्पन्न करते. ऑपरेटर्सचा वर्कलोड कमी करा आणि चुकीच्या ऑपरेशन्स प्रभावीपणे प्रतिबंधित करा.

ऑइल स्टोन फीड कंट्रोल सिस्टीम उच्च आणि निम्न बिंदू तसेच वर्कपीसचे बाह्य टेपर प्रक्रिया दरम्यान रिअल-वेळेत शोधू शकते आणि ग्राफिकल स्वरूपात डिस्प्ले स्क्रीनवर रिअल-काळात प्रतिबिंबित करू शकते. शोधलेल्या उच्च आणि निम्न बिंदूंसाठी, मॅन्युअल ऑपरेशनची आवश्यकता नाही आणि मशीन टूल उच्च बिंदूंवर स्वतःहून लहान स्ट्रोक दुरुस्ती करेल; जेव्हा प्रक्रिया वक्र सरळ रेषेकडे येते तेव्हा बाह्य वर्तुळाची बेलनाकारता अत्यंत सुसंगत असते. हे समायोज्य शॉर्ट स्ट्रोक वारंवारता आणि मोठेपणासह मॅन्युअल शॉर्ट स्ट्रोक दुरुस्तीला देखील समर्थन देते. लोड प्रक्रिया करण्यासाठी ऑनलाइन मापन आणि स्वयंचलित सुधारणा कार्यक्रम स्थानिक honing स्वयंचलित नियंत्रण प्राप्त करू शकता.

प्रोग्राम करण्यायोग्य टच स्क्रीन वर्कपीसचा आकार सहजपणे इनपुट करू शकते आणि स्पिंडलच्या योग्य गतीची गणना करू शकते. टच स्क्रीन मशीन टूलची वास्तविक वेळ काम करण्याची स्थिती देखील प्रदर्शित करू शकते: स्पिंडल लोड, वर्कपीसच्या बाहेरील वर्तुळाचे उच्च आणि निम्न बिंदू, मुख्य स्थान, होनिंग वेळ, फीड रेट, पॉवर श्रेणी, इ. प्रक्रिया, स्ट्रोक, दाब आणि वेळ या मुख्य पॅरामीटर्ससाठी, टच स्क्रीन वापरून त्यांना थेट समायोजित करण्यासाठी शॉर्टकट आहे. उपकरणांमध्ये भागांसाठी स्वयंचलित दुरुस्ती कार्य आहे. वर्कपीसचा बाह्य व्यास खूप मोठा आहे ते स्थान शोधल्यानंतर, या स्थानावर लहान-श्रेणी दुरुस्ती स्वयंचलितपणे करण्यासाठी स्वयंचलित दुरुस्ती चालू केली जाऊ शकते.

मानवी संगणक इंटरफेस

कूलिंग सिस्टीम तीन-स्टेज फिल्टरिंग डिव्हाइससह सुसज्ज आहे ज्यामध्ये तेल पंप, चुंबकीय विभाजक, पेपर टेप फिल्टर आणि फिल्टर स्क्रीन आहे. होनिंग ऑइल प्रथम चुंबकीय विभाजकातून जाते, जे होनिंग तेलातील बहुतेक लोखंडी पावडर चिखल आपोआप काढून टाकू शकते आणि नंतर पेपर टेप फिल्टरमधून जाते, त्या वेळी होनिंग तेलातील बहुतेक लोह पावडर आणि तेल दगडी पावडर काढून टाकली जाते. शेवटी, ऑइल टँक फिल्टर, ऑइल पंप आणि पाइपलाइनद्वारे वर्कपीसला फिरणारा शीतलक कार्यरत द्रव प्रदान केला जातो. कूलिंग ऑइलचे प्रमाण वास्तविक प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार समायोजित केले जाऊ शकते आणि कूलिंग स्विच हॉनिंग हेडच्या दुसऱ्या बाजूला स्थित आहे.

पृष्ठभाग खडबडीत: Ra12.5 पेक्षा कमी किंवा समान.
गोलाकार: ०.३ मिमी पेक्षा कमी किंवा समान.
शंकूच्या आकाराचा कोन: ०.२ मिमी/मी पेक्षा कमी किंवा समान.
वर्कपीसचा एकंदर टेपर 1 मिमी पेक्षा कमी किंवा समान आहे.

1. कॉन्फिगरेशन सूची
तपशीलांसाठी कृपया संलग्नक 1 पहा.

2. मशीन टूल इंस्टॉलेशनसाठी आवश्यक साधने.

3. तांत्रिक डेटा
यांत्रिक आणि इलेक्ट्रिकल संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली मॅन्युअल, उत्पादन पात्रता प्रमाणपत्र.

1. उपकरणांची स्थापना, डीबगिंग, ऑपरेशन प्रशिक्षण इत्यादीसाठी आवश्यकता
उत्पादन पाठवण्यापूर्वी स्वीकृतीपूर्वी, पुरवठादार मागणीच्या बाजूचे स्वागत करण्यासाठी आणि स्वीकृतीपूर्व कार्य पूर्ण करण्यासाठी जबाबदार आहे. उपकरणे साइटवर पोहोचतील, आणि पुरवठादाराचे सेवा कर्मचारी मशीन टूल स्थापित, डीबग आणि चाचणी करण्यासाठी सेवा सूचना मिळाल्यानंतर 20 दिवसांच्या आत मागणीकर्त्याकडे पोहोचतील. उपकरणांची स्थापना ही पुरवठादाराची जबाबदारी आहे, जो स्वतःची स्थापना आणि बांधकाम साधने प्रदान करेल. पुरवठादाराने प्रतिष्ठापन प्रक्रियेदरम्यान कंपनीच्या नियमांचे पालन केले पाहिजे आणि बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान साइटवरील 5S कामाची देखभाल करावी. इन्स्टॉलेशन आणि डीबगिंग ६० दिवसांच्या आत पूर्ण होईल. स्थापना आणि डीबगिंगनंतर, चाचणी उत्पादन केले जाईल आणि मानकांनुसार स्वीकृती केली जाईल. पुरवठादार 7 दिवसांच्या कालावधीसह, साइटवर खरेदीदाराच्या ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांना प्रशिक्षण प्रदान करेल; प्रशिक्षित कर्मचारी नोकरीच्या आवश्यकता पूर्ण करेपर्यंत पुरवठा आणि मागणी या दोन्ही बाजूंनी एकत्रितपणे आयोजित केलेल्या सैद्धांतिक आणि व्यावहारिक मूल्यमापनांना सामोरे जातील.

2. गुणवत्ता हमी कालावधी
उपकरणांची गुणवत्ता हमी कालावधी 12 महिने आहे. वॉरंटी कालावधी दरम्यान, खराब उपकरणांच्या डिझाइनमुळे किंवा उत्पादनामुळे किंवा इतर पुरवठादारांच्या जबाबदारीमुळे गुणवत्ता समस्या किंवा दोष आढळल्यास, निर्मात्याने त्वरित उपकरणे विनामूल्य दुरुस्त करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे आणि ते योग्यरित्या डीबग करणे आवश्यक आहे.

3. विक्रीनंतरची सेवा
वॉरंटी कालावधीत उपकरणे खराब झाल्यास, पुरवठादाराने खरेदीदाराकडून सूचना मिळाल्यानंतर 4 तासांच्या आत सकारात्मक प्रतिसाद देणे आवश्यक आहे. पुरवठादाराला हाताळणीसाठी साइटवर जाण्याची आवश्यकता असल्यास, पुरवठादाराने 48 तासांच्या आत खरेदीदाराच्या साइटवर पोहोचणे आवश्यक आहे.

4. उपकरणांची स्थापना
उपकरणांच्या स्थापनेसाठी मागणीच्या बाजूच्या मशीन टूल ऑपरेटरद्वारे सहाय्य केले जाईल आणि मशीन टूलच्या स्थापनेदरम्यान, साध्या समस्यानिवारणासह, मशीन टूलची रचना आणि कार्य तत्त्वांवर ऑपरेटरना व्यावसायिक प्रशिक्षण दिले जाईल.

1. मशीन टूल 3 दिवसांपासून सतत काम करत आहे, स्थिर उपकरणाची कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करते.

2. उपकरणांमध्ये वापरलेले सर्व विद्युत घटक उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांचे बनलेले आहेत आणि विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करतात.

3. उपकरणांना सुरळीत ऑपरेशन, लवचिक नियंत्रण आणि तेल गळती किंवा असामान्य आवाज आवश्यक नाही.

4. पुरवठादार हमी देतो की मशीन टूलचे सर्व भाग अगदी नवीन आहेत.

1. होनिंग ऑइलचे तीन बॅरल (200 एल/बॅरल) स्वीकृती दरम्यान पुरवठादाराच्या नियुक्त मॉडेलमधून खरेदी करणे आवश्यक आहे.
2. वर्कपीसचे ट्रायल मशीनिंग (होनिंग मशीन मशीनिंगच्या मर्यादेतील परिमाणांसह वर्कपीस)
3. हॉनिंग ऑइलस्टोन (सप्लायर फक्त हॉनिंग वर्कपीसची तपासणी आणि चाचणी करण्यासाठी खरेदीदाराला थोड्या प्रमाणात हॉनिंग ऑइलस्टोन प्रदान करतो).

संलग्नक 1: कॉन्फिगरेशन सूची
एक्सटर्नल हॉनिंग मशीन कॉन्फिगरेशनची यादी आणि कोटेशन

टीप: काही आयात केलेल्या ब्रँड्सच्या मोटर्स आणि ड्रायव्हर्सच्या डिलिव्हरीच्या वेळेमुळे, वरील कॉन्फिगरेशनचा वितरण वेळेवर परिणाम होऊ शकतो किंवा पुरवला जाऊ शकत नाही. पुरवठा करणे किंवा वितरणावर परिणाम करणे अशक्य असल्यास, निर्माता आणि मागणीकर्ता संयुक्तपणे पर्यायी उत्पादने निवडण्यासाठी वाटाघाटी आणि संवाद साधतील.

बाह्य honing ही एक प्रकारची फिनिशिंग प्रक्रिया आहे. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर मंद परस्पर गती आणि रोटेशनल मोशन आयोजित करण्यासाठी होनिंग हेडचा वापर केला जातो. लहान साहित्य काढून टाकले जाते आणि ग्राइंडिंग कटिंग आणि ऍब्रेसिव्ह आणि वर्कपीस पृष्ठभागाच्या एक्सट्रूजनद्वारे पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारली जाते. उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च दर्जाचे पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी बाह्य होनिंग मशीन मुख्यतः दंडगोलाकार पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी वापरली जातात

बेलनाकार ग्राइंडिंग मशीन हाय-स्पीड फिरणारे ग्राइंडिंग व्हील आणि वर्कपीस पृष्ठभाग यांच्यातील सापेक्ष गतीद्वारे पीसते. ग्राइंडिंग व्हील मितीय अचूकता आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अधिक सामग्री काढण्यासाठी वर्कपीस सामग्री थेट कापते. पीसण्याची प्रक्रिया सहसा कठोर कटिंग असते. ग्राइंडिंग व्हील आणि वर्कपीसमधील संपर्क बिंदू मोठ्या कटिंग फोर्स तयार करतो. दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मशीन हार्ड-कनेक्ट केलेल्या कटिंग उपकरणांचे आहे

सिलिंडर पिस्टन रॉडच्या मशीनिंगसाठी एक्सटर्नल होनिंग मशीन्स अधिक योग्य आहेत कारण एक्सटर्नल हॉनिंग मशीन अत्यंत उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता, भौमितिक अचूकता आणि स्नेहन कार्यप्रदर्शन प्रदान करू शकतात, त्यामुळे सिलेंडरची सीलिंग आणि एकूण टिकाऊपणा सुधारते.

हॉनिंग मशीनच्या संशोधन आणि उत्पादनाचा 1:15 वर्षांचा अनुभव
2: स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारांसह मशीन ऑपरेटिंग सॉफ्टवेअरचा सन्मान
3: मोटर आणि इलेक्ट्रिकल घटक युरोपियन किंवा जपानी ब्रँडमधून मिळवले जातात
4:विश्वसनीयता बाजाराद्वारे ओळखली जाते
5: उत्कृष्ट तांत्रिक संघ
6:विक्रीनंतरचा उत्कृष्ट-सेवा संघ

1: 2010 पासून, चीनी बाजारपेठेतील एक उच्च मान्यताप्राप्त हॉनिंग मशीन उत्पादक.
2: आमच्याकडे अनुभवी, तरुण आणि जबाबदार संघ आहे.
3: आमच्याकडे एक उत्कृष्ट तांत्रिक संघ आहे. आम्हाला आमच्या उत्पादनांचा अभिमान आहे.
4:गुणवत्तेची हमी! ग्राहकाला डिलिव्हरी करण्यापूर्वी, कारखान्याचा गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग काटेकोरपणे गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवतो.
5: विशेष वर्कपीस बनवण्यासाठी ग्राहकांच्या गरजेनुसार विशेष हॉनिंग मशीन आणि टूल्स सानुकूलित करा.

हॉट टॅग:बाह्य होनिंग मशीन, डीप होल होनिंग मशीन, क्षैतिज होनिंग मशीन, ट्यूब होनिंग मशीन, हायड्रॉलिक हॉनिंग मशीन, ऑइल सिलेंडर होनिंग मशीन सिलेंडरिकल होनिंग मशीन

हॉट टॅग्ज: बाह्य पॉलिशिंग मशीन, चीन बाह्य पॉलिशिंग मशीन उत्पादक